Подбор силосного пылеуловителя начинается с максимального достоверного воздуха, поступающего в силос при пневматическом заполнении. Пылеуловитель должен пропускать этот воздух при допустимом перепаде давления, удерживая пыль и оставаясь пригодным для очистки. Одного объёма силоса недостаточно для определения расхода воздуха, и одной площади фильтра недостаточно для доказательства безопасности всей системы.
Силосный пылеуловитель серии DC предоставляет опубликованные данные по площади фильтрации и расходу воздуха для сравнения моделей. Согласуйте эти значения с методом доставки, свойствами пыли, источником очистки и защитными устройствами до выбора установки.
Определите воздух, поступающий в силос
Во время выгрузки из автоцементовоза цемент и воздух транспортирования поступают вместе. Твёрдые частицы остаются в силосе, тогда как большей части воздуха требуется контролируемый выход. Агентство по охране окружающей среды США (EPA) описало пылеуловители на силосах цемента с пневматической загрузкой как часть пути воздушного потока, который позволяет силосу заполняться, ограничивая потери продукта в выхлопе. См. определение EPA по силосам товарного цемента.
Запросите у поставщика автоцементовоза или пневматической системы максимальный расход воздуха транспортирования на силосе, а не только номинальное перемещение компрессора. Включите давление доставки, длину и диаметр трубопровода, вертикальный подъём, ожидаемую скорость выгрузки, последовательность продувки и продувку в конце доставки. Определите, могут ли две линии заполнения работать одновременно.
Не используйте тонны в час как прямую замену объёму воздуха. Две системы могут перемещать одну и ту же массу с разными расходами воздуха и поведением давления.
Преобразование расхода воздуха в проверку площади фильтра
Первое соотношение:
требуемая эффективная площадь фильтра = проектный расход воздуха ÷ допустимая скорость фильтрации
Допустимая скорость фильтрации, часто называемая коэффициентом воздух/ткань, должна поступать от поставщика фильтра для фактического материала, среды, системы очистки и условий эксплуатации. Не копируйте значение от посторонней пыли. Мелкий цемент, зола-унос, влажность, унос масла и качество сжатого воздуха могут изменять поведение пылевого пирога и эффективность очистки.
| Исходные данные | Что задокументировать | Почему это важно |
|---|---|---|
| Максимальный воздух на входе | Нормальное заполнение, одновременное заполнение и продувка | Устанавливает потребность в вентиляции |
| Пыль | Материал, тонкость, влажность и температура | Влияет на поведение пирога и среды |
| Фильтрующая среда | Материал, отделка и пределы | Устанавливает совместимость и температурную границу |
| Очистка | Давление импульса, качество воздуха и последовательность | Восстанавливает полезную площадь |
| Перепад давления | Чистый и нормальный рабочий диапазон | Связывает расход воздуха с давлением в силосе |
| Окружение | Дождь, конденсация, температура окружающей среды | Влияет на забивание и коррозию |
Обзор рукавных фильтров EPA объясняет, что собранный пылевой пирог способствует улавливанию мелких частиц и что перепад давления растёт по мере накопления пыли. Очистка должна контролировать сопротивление, не снимая пирог настолько агрессивно, чтобы страдала фильтрация.
Держите нормальную вентиляцию отдельно от сброса давления
Вентиляционный фильтр силоса является частью нормального заполнения. Он не является независимой функцией сброса давления. Заблокированный фильтр, чрезмерный расход воздуха или плохо контролируемая продувка автоцементовоза могут поднять давление в силосе даже при правильно установленном пылеуловителе.
Руководство по обращению с цементом правительства Великобритании утверждает, что недостаточная пропускная способность фильтра по воздуху может повысить давление в силосе. Оно также требует автоматической защиты от переполнения и избыточного давления и обсуждает обслуживание предохранительного клапана как отдельного устройства.
Рассмотрите предохранительный клапан давления силоса RV как отдельный выбор продукта. Предохранительное устройство, защита верхнего уровня, средства управления линией заполнения и пылеуловитель требуют согласованной причинно-следственной конструкции. Ссылка на страницу продукта не устанавливает проектное давление или сертифицированную пропускную способность сброса.
Укажите данные перепада давления
Перепад давления на фильтре является полезным эксплуатационным индикатором при измерении с чистыми импульсными трубками и обслуживаемым прибором. Растущее значение может указывать на накопленную пыль, слабую очистку, забивание влагой или чрезмерный расход воздуха. Неожиданно низкое значение может указывать на повреждённую среду, утечку, открытый байпас или неисправность прибора.
EPA перечисляет концентрацию твёрдых частиц или обнаружение утечки рукавов, прозрачность, перепад давления, расход газа, работу очистки и ток вентилятора среди полезных индикаторов. Правильный набор зависит от пылеуловителя и разрешения. Для пассивной вентиляции на крыше силоса без вытяжного вентилятора схема контроля будет отличаться от центрального вытяжного рукавного фильтра.
Не копируйте общие аварийные числа. Установите чистые и загруженные базовые линии во время пусконаладки, затем используйте пределы изготовителя и требования площадки. Размещайте импульсные трубки давления там, где они измеряют пылеуловитель, а не произвольный участок трубы, и предусмотрите метод обнаружения забитых импульсных трубок.
Проверьте систему очистки как часть подбора
Опубликованная площадь фильтра предполагает, что система очистки поддерживает достаточную площадь доступной. Подтвердите давление импульса на пылеуловителе во время работы, объём ресивера, последовательность клапанов, длительность импульса и качество сжатого воздуха. Влажный или маслянистый воздух может вызвать прилипание цементной пыли к среде.
Определите, когда происходит очистка. Если очистка продолжается во время заполнения, убедитесь, что импульсное действие и вытесняемый воздух не создают неприемлемый скачок давления. Если очистка происходит только между доставками, подтвердите, что пылеуловитель может завершить следующий цикл выгрузки без превышения допустимого сопротивления.
Собранная пыль должна свободно возвращаться в силос или бункер. Осмотрите путь под элементами на предмет накопления. Фильтр может импульсно работать нормально, в то время как выгруженная пыль накапливается под ним и удаляет эффективную площадь.
Согласуйте пылеуловитель со средствами управления заполнением
Последовательность доставки должна подтверждать, что путь вентиляции и защитные устройства доступны до начала потока материала. Проектная причинно-следственная схема может включать:
- Подтвердите правильный силос и соединение заполнения.
- Докажите исправность приборов верхнего уровня и давления.
- Подтвердите доступность пылеуловителя и подачи воздуха очистки.
- Разрешите выгрузку автоцементовоза в согласованных пределах давления и расхода.
- Остановите или изолируйте доставку при верхнем уровне, аномальном давлении или неисправности пылеуловителя.
- Управляйте финальной продувкой и зафиксируйте конечное состояние доставки.
Руководство по вентиляции шнекового конвейера для цемента объясняет поведение вытесняемого воздуха на соединённых точках перегрузки. Это внутреннее руководство может помочь отобразить более широкий воздушный путь, но силосный пылеуловитель всё ещё должен быть подобран для своего максимального случая заполнения.
Решите проблему воздействия пыли, не делая заявлений о соответствии
Видимая пыль вокруг крыши силоса, смотрового люка или муфты заполнения является признаком проблемы удержания. Это не полная оценка воздействия. Где материалы содержат вдыхаемую кристаллическую двуокись кремния, OSHA 29 CFR 1910.1053 требует от работодателей в её сфере действия оценивать и контролировать воздействие на сотрудников. Применимые пределы и обязанности зависят от юрисдикции и материала.
Выбор пылеуловителя поэтому должен определять закрытые интерфейсы перегрузки, доступ для осмотра, безопасную замену фильтра, обращение с пылью и метод, используемый для проверки выбросов или воздействия. Не утверждайте, что одного процента эффективности фильтрации достаточно для доказательства соответствия на рабочем месте.
Для горючих или неопределённых порошков используйте проектную оценку опасности. Руководство по риску взрыва шнекового конвейера объясняет, почему пылеподавление и взрывозащита — это разные вопросы. Конфигурация оборудования должна соответствовать выявленной опасности материала и местным правилам.
Ввод в эксплуатацию при реальной доставке
Испытайте с ожидаемым автоцементовозом, линией заполнения и материалом. Зафиксируйте время начала и окончания, массу материала, давление транспортирования, перепад давления пылеуловителя, давление в силосе, работу очистки, видимые выбросы и сигналы тревоги. Включите финальную продувку или продувку в конце, поскольку это может создать тяжёлое воздушное условие.
Повторите достаточное количество доставок для установления картины давления от чистого к загруженному. Осмотрите на предмет утечек на фланце пылеуловителя, смотровых крышках, соединении заполнения и крыше силоса. Подтвердите, что собранная пыль возвращается как задумано и что приборы восстанавливаются после очистки.
Если давление в силосе растёт, не просто повышайте уставку сброса или глушите сигнал тревоги. Проверьте входящий расход воздуха, сопротивление фильтра, очистку, заблокированный возврат пыли, состояние прибора и процедуру доставки. Изменения в работе автоцементовоза или трубопровода могут сделать недействительным прежний выбор пылеуловителя.
Заключение
Подбор силосного пылеуловителя должен связывать максимальный расход воздуха заполнения с эффективной площадью фильтра, допустимой скоростью фильтрации, перепадом давления и эффективностью очистки. Держите вентиляционный фильтр отдельно от защиты верхнего уровня и избыточного давления. Полезное коммерческое предложение включает данные воздуха доставки, свойства материала, экологические условия, точки контроля и приёмочные испытания при реальной доставке.